V zadnjem času, ko se svetovna farmacevtska industrija preoblikuje v smeri standardizacije, inteligence in zelenizacije, so kalupi za kapsule kot osrednji sestavni deli proizvodnje trdih kapsul, njihova natančnost, vzdržljivost in skladnost postali ključni za farmacevtska podjetja pri izboljšanju učinkovitosti proizvodnje in zagotavljanju kakovosti izdelkov. Visoko{1}}natančna zatična plošča za oblikovanje kapsul (kalup za kapsule), ki jo je lansiralo naše podjetje, se je uspešno prilagodila glavnim linijam za proizvodnjo kapsul doma in v tujini na podlagi naprednih proizvodnih procesov, strogega nadzora kakovosti in obsežnih prilagojenih storitev, kar farmacevtskim podjetjem pomaga doseči učinkovito in skladno proizvodnjo ter pridobiti široko priznanje v industriji.
Kalupi za kapsule so "temeljni kamen" proizvodnje trdih kapsul, ki neposredno določajo natančnost dimenzij, enakomernost debeline stene in gladkost površine kapsul, s čimer vplivajo na stabilnost nadaljnjih procesov, kot sta polnjenje in poliranje, kot tudi na varnost in učinkovitost končnih zdravil. Trenutno novi sistem certificiranja GMP postavlja višje zahteve glede higienskih standardov in doslednosti kakovosti proizvodnje kapsul. Problemi nezadostne natančnosti, enostavne obrabe in neprijetnega čiščenja tradicionalnih kalupov so težko zadovoljili razvojne potrebe sodobne farmacevtske industrije.
Da bi rešili boleče točke industrije, naše podjetje, ki se opira na dolgoletne izkušnje pri proizvodnji natančnih strojev, združuje znanost o materialih in tehnologijo površinskega inženiringa za izvedbo celovite tehnološke nadgradnje kalupov za kapsule. Material jedra kalupa je živilsko nerjavno jeklo 316L, ki vsebuje molibden, ima 2-3-krat večjo odpornost proti koroziji kot nerjavno jeklo 304, dobro nemagnetno žilavost in lahko učinkovito prepreči kontaminacijo z zdravili. Hkrati uporabljamo tehnologijo CNC natančne obdelave s toleranco obdelave, ki je nadzorovana v okviru ±0,01 mm, površina zatičev kalupa pa je polirana do zrcalne površine s hrapavostjo Ra manj kot ali enako 0,4 μm, kar ne zagotavlja samo enakomerne debeline stene izdelanih kapsul, temveč tudi zmanjša trenje med kalupom in materialom kapsule, s čimer se izognemo poškodbam kapsule med postopek razkalupljanja.
Kar zadeva konstrukcijsko zasnovo, je sprejeta modularna zasnova kalupa za kapsule, ki jo je mogoče hitro razstaviti in sestaviti, kar močno skrajša čas čiščenja in vzdrževanja med proizvodnimi serijami in izboljša učinkovitost proizvodnje. Poleg tega, s ciljem zadovoljevanja različnih potreb različnih farmacevtskih podjetij, nudimo popolne prilagojene storitve, ki lahko prilagodijo premer zatiča, dolžino, gostoto razporeditve in druge parametre glede na velikost kapsule (000# do 5#) in specifikacije proizvodne linije, s čimer vzpostavimo brezhibno povezavo z obstoječo proizvodno opremo podjetja brez dodatnega preoblikovanja.
Razume se, da se je od lansiranja visoko{0}}preciznega kalupa za kapsule uspešno uporabljal v več kot 50 farmacevtskih podjetjih in podjetjih za proizvodnjo kapsul doma in v tujini, ki zajemajo želatinske kapsule, HPMC vegetarijanske kapsule in druge vrste izdelkov. Po nanosu se je stopnja zavrnitve kapsul sodelujočih podjetij v povprečju zmanjšala za 30 %, učinkovitost proizvodnje je bila izboljšana za 25 %, celostni proizvodni stroški pa so bili znižani za 15 %, kar podjetjem učinkovito pomaga povečati njihovo osnovno konkurenčnost. V prihodnosti se bo naše podjetje še naprej osredotočalo na tehnološke inovacije kalupov za kapsule, pozorno sledilo razvojnemu trendu farmacevtske industrije in lansiralo več visoko-zmogljivih izdelkov z visoko-skladnostjo, da bi pomagalo visoko-kakovostnemu razvoju svetovne farmacevtske industrije.